【Опыт создает качество, инновации ведут в будущее — Jiangsu Hongkai Plastic Technology Co., Ltd., ваш лучший выбор для катушек с сердечником сепаратора литиевых батарей】Являясь специализированным производителем в области двухслойных катушек из ABS с внутренним диаметром 3 дюйма и внешним диаметром 6 дюймов, компания Jiangsu Hongkai Plastic Technology Co., Ltd. имеет глубокие корни в отрасли уже более десяти лет.
Сосредоточив внимание на высокой точности, высокой производительности и высокой стабильности, производитель пластика Hongkai предлагает универсальные решения для глобальных предприятий, занимающихся новой энергетикой. Используя модифицированный АБС-материал, армированный стекловолокном, и запатентованные составы с низкой усадкой и высокой термостойкостью, наша двухслойная катушка из АБС-пластика с внутренним диаметром 3 дюйма и внешним диаметром 6 дюймов сохраняет точность размеров (коэффициент усадки ≤0,3%) в экстремальных условиях. Достигая лучших в отрасли округлости и прямолинейности, они устраняют распространенные проблемы, такие как волнообразные намотки и провисания кромок сепараторов, помогая клиентам повысить ресурс аккумуляторов более чем на 5%.
Внутренний диаметр 3 дюйма, внешний диаметр 6 дюймов. Двухслойная катушка из АБС-пластика. В качестве основного компонента при производстве литиевых батарей основная функция вала сепараторной катушки заключается в обеспечении стабильной и точной поддержки намотки сепаратора, обеспечивая эффективную изоляцию между положительными и отрицательными электродами батареи при сохранении структурной целостности. При выборе материалов в промышленности широко применяется АБС-пластик, армированный стекловолокном. Благодаря модификации стекловолокна производительность базового ABS достигает качественного скачка: его температура плавления значительно выше, чем у стандартного ABS, что позволяет ему выдерживать высокотемпературные процессы при производстве литиевых батарей (такие как термообработка и сушка в сепараторе) без нарушений намотки, вызванных деформацией. Низкая степень усадки (контролируется ниже 0,3%) обеспечивает стабильность размеров стержня при колебаниях температуры, эффективно уменьшая такие дефекты, как волнистость сепаратора и провисание кромок; Использование стекловолокна повышает ударопрочность на 30–50%. В сочетании с высокой жесткостью (модуль изгиба 5-8 ГПа) он выдерживает механические нагрузки при высокоскоростной намотке, сохраняя при этом прямолинейность при длительном использовании, обеспечивая оптимальную плоскостность сепараторной обмотки. Кроме того, его химическая устойчивость к электролитной и кислотной/щелочной коррозии, а также конструкция с низким содержанием плавающих волокон (минимизирующая риск выпадения волокон) принципиально устраняют опасность загрязнения и риск прокола сепаратора микрочастицами, обеспечивая надежную защиту безопасности батареи.
Технологически процесс изготовления стержневого вала основан на точности: такие параметры, как диаметр и длина, настраиваются в соответствии с требованиями клиента (диапазон 3–10 дюймов). Использование технологии обработки с ЧПУ и вакуумной калибровки гарантирует, что стержневой вал идеально соответствует ширине сепаратора, сводя к минимуму отходы кромок практически до нуля. Обработка поверхности достигает Ra ≤ 0,8 мкм, что значительно снижает сопротивление трению и предотвращает образование статического электричества или появление царапин на сепараторе во время намотки. Тесты на динамическую балансировку (класс точности G1.0) гарантируют практически нулевую вибрацию при высокоскоростном вращении, обеспечивая равномерное натяжение обмотки. Это принципиально предотвращает риск короткого замыкания, вызванный смещением сепаратора во время зарядки/разрядки аккумулятора. Кроме того, плотность АБС, армированного стекловолокном (примерно 1,2–1,5 г/см³), существенно ниже, чем у металлических материалов. Это обеспечивает легкий вес при сохранении высокой прочности за счет оптимизированного распределения стекловолокна, что идеально соответствует двойным требованиям эффективности и энергопотребления на автоматизированных производственных линиях.
В сценариях применения валы с сердечником глубоко проникли во все категории производства литиевых батарей: - В силовых батареях они поддерживают обмотку сепараторов призматических и цилиндрических элементов, обеспечивая стабильную работу систем с высокой плотностью энергии (например, NCM811, LFP) в условиях высокого напряжения и высоких температур. Приняв на вооружение этот материал, ведущий производитель добился проходимости обмотки сепаратора на 99,5 % и увеличил срок службы батареи на 10 %. В бытовой электронике катушка из двухслойного ABS-пластика с внутренним диаметром 3 дюйма и внешним диаметром 6 дюймов отвечает требованиям точной намотки для тонких конструкций смартфонов и ноутбуков. Для крупномасштабных систем хранения энергии их усталостная устойчивость служит «стабилизирующей силой» во время длительных циклов работы с высокими нагрузками, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание. Разработка перерабатываемых материалов ABS еще раз подчеркивает приверженность отрасли защите окружающей среды и устойчивому развитию. От производительности до эффективности, от безопасности до экологичности — основные валы сепараторов литиевых батарей претерпевают комплексную эволюцию, открывая безграничные возможности новой энергетической эры.